使用喷射清洗法对铝型材进行清洗

必须在操作过程之中注意水洗的质量。为了减轻相关铝型材的污染，所以，我们首先应该做到能够尽量减少由于工件夹带着清洗液，导致下一道工序被污染。中国铝加工材工业铝型材产量与消费量我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。同时，还应该尽量考虑到多级水洗的工艺，多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行，甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。但是，需要引起我们所有操作人员注意的是，后一级水洗的用水污染参数不能超过之前一级清洗工件的10%，这样的话，在对工件进行二级喷射清洗的残液浓度就能够达到原来浓度1%的水平。后，在进行水洗过程之中，添加水应该采用逆流补充的方式，尽量达到节约用水的目的。

下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车：

1、正常停车。其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；关闭各进水阀门；清理机台。

2、紧急停车。铝及铝合金管材的表面品质要求较高，但其硬度并不高，特别在热状态下。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

　　2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。